冶爐及高壓強制通風，並可廣氾用於輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質之氣體。介質溫度一般不超過250℃（ 不超過300℃），介質中所含的塵土及硬質細顆粒不大於150mg/m3。本系列風機除具有以上特點外，還具有效率高、噪聲低、流量調節範圍大、高效區寬廣、性能曲線平坦等優點。風機"三化"程度高，通用性好，適用範圍廣。
風機的型式
1、風機製成單吸入，常用機號有№3、3.15、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12、12.5、14、16、18、20等，共20多個機號。
2、風機可製成右旋轉或左旋轉兩種型式，從傳動組部正視風機，如葉輪順時針旋轉稱為順時針旋轉風機即右旋風機，以“右”表示，逆時針旋轉，稱為逆時針旋轉風機即左旋風機，以“左”表示。
3、風機的出口位置以機殼的出風口角度表示，“順”“逆”均可製成0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°共7種角度。
4、風機的傳動方式有A、B、C、D四種：
A一表示風機軸盤通過鍵槽安裝在電機軸伸上，即電機直插；
B一表示懸臂支承裝置，皮帶傳動，皮帶輪在兩軸承中間；
C一表示懸臂支承裝置，皮帶傳動，但是皮帶輪在軸承外側；
D一表示懸臂支承裝置，用聯軸器聯接驅動。
風機的結構
№3～7.1風機主要由機殼、葉輪、進風口、支架等部件組成；№7.1～以上型號風機主要由機殼、葉輪、進風口、傳動組等部件組成。
機殼：由普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
葉輪：風機葉片為12片前向彎曲葉片，均勻相間地焊接于四圓弧型輪蓋與平板型 之間，組成的流道帶有無葉擴壓器，葉輪擴壓器外緣 圓周速度不超過140m/s，葉輪經靜、動平衡校正和超速運轉實驗，運轉平穩可靠。
進風口：做成收斂式流線型的整體結構，用螺栓固定在前蓋板上。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯軸器（皮帶輪）等部件組成，主軸由優質鋼製成，軸承箱為整體結構，採用滾動軸承，滾動軸承用軸承潤滑脂潤滑。
風機的性能與選擇
風機的性能：風機的性能以風機的流量、全壓、主軸轉速，軸功率等參數表示。選擇曲線與性能表中所給出的性能。送風機性能：t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa 、氣體密度ρ＝1.2Kg/m³空氣介質計算。（其他設計均按使用參數進行相似換算）
選擇曲線與性能表中性能均指調節葉片為全開0℃時的性能。訂貨時以性能表為準。風機性能試驗全壓值的偏差不超過設計全壓值的5%。
如風機使用條件與上述不符時，性能應按相關公式進行換算。
流量過多或不足時的處理。在使用時，常常發生流量過多或不足的現象，產生這種現象的原因很多，如果是在使用過程中發生流量時大時小的現象，主要是由於管網中的阻力時大時小。如果是在使用過程中，經過較長時間逐漸減少，主要是由於管網堵塞。
在風機新安裝后，進行正式運轉時就發生流量過大或不足現象的原因主要有下列幾點：
1、管網阻力實際值與計算值相差過大。
由一般管網特性方程式：P=Kq²，式中K—阻力係數。
如實際值K小於計算值K時，則流量增大，若實際值K大於計算值K，則流量減小。
2、選擇時未考慮風機本身全壓值編差δP的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。
在風機新安裝后開始正式運轉時，或在使用過程中發生流量過大或過小時，可採用下列方法之一消除之；
利用增減風機的轉速調節流量。
利用調換新的壓力較高或低的風機以增減流量。
改變管網阻力係數K以改變流量。
此時可設法改變管網使阻力係數減小以增加流量，也可增加風機轉速和調換壓力較高的風機，但轉速不得大於性能表中 轉速。
風機的外型及基礎
9-19風機外型及基礎見附圖
風機的安裝與使用
安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷。傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，機殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑脂或機械油，風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接面應調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，並注意保証風機的水平位置。
安裝要求：
1、按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保証進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（出廠前已調整好）。
2、安裝后試撥葉輪，檢查是否有過緊或與固定部分磨擦現象。
3、全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風機的試運轉。
4、為防止電機過載燒燬，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門，直到達到額定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。
風機的操作
風機啟動前，應進行下列準備工作。
(1)將進口閥門關閉，出口閥門稍開。
(2)“點車”查看風機及其系統有無異聲、異振，如有應排除之，如無，點車時間逐漸拉長，直至正常運行。
(3)風機啟動達到正常轉速時，應在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環境溫度40℃，軸承部分的均方根振動速度值不得大於6.3m/S。如發現風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等到現象時，則必須緊急停車。
風機的維護
（1）風機及其系統不許帶病運行。
（2）風機應由專人保管，專人使用。
（3）定期清除風機內部積灰，污垢等雜質，並防止生鏽。
（4）風機的維護必須在停機斷電時進行。
（5）在修理風機時電機開關須有專人監護或上鎖。
（6）對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
（7）在風機開車、停車或運轉過程中，如發現不正常時應立即進行檢查，若是小故障應及時查明原因設法排除。若發現大故障應立即停車檢修。
（8）除每次拆修后更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
風機的主要故障及原因
1、風機劇烈振動
（1）風機軸與電機軸不同心。
（2）機殼與葉輪或進風口與葉輪摩擦。
（3）基礎的剛度不夠或不牢固。
（4）葉輪鉚釘鬆動或葉輪變形。
（5）葉輪軸盤孔與軸配合鬆動。
（6）機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓鬆動。
（7）風機口、出風管道安裝不良，產生共振。
（8）葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉片變形、軸彎曲等原因使轉子不平衡。
2、 軸承溫升過高
（1）軸承箱劇烈振動；
（2）潤滑劑質量不良、變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質或填充量不足；
（3）軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小；
（4）軸與滾動軸承裝歪斜、前後兩軸承不同心；
（5）滾動軸承損坏或軸彎曲；
3、 電機電流過大或電機溫升過高
（1）開車時進、出氣管道閘門未關；
（2）電機輸入電壓低或電源單相斷電；
（3）受軸承箱劇烈振動的影響；
（4）主軸轉速超過額定值。
訂貨需知
訂貨時請註明風機型號、機號、流量、全壓、輸送介質、使用溫度、出口角度及旋轉方向等。
如用戶之需要與本說明書提供性能不符時，請與本廠設計部門聯繫特殊設計。
